Kas teate, kuidas SMD-sid ümber töödeldakse?

Kas teate, kuidas SMD-sid ümber töödeldakse?

 

Pinna{0}}kinnitusseadmete (SMD-de) ümbertöötlemiseks saab kasutada jootekolbi või kontaktivaba{1}}töötlussüsteeme. Kuigi jootekolvid nõuavad märkimisväärseid oskusi ja pole alati teostatavad, eelistatakse üldiselt ümbertöötlemissüsteeme nende tõhususe ja kasutusmugavuse tõttu.

Ümbertöötamise protsessi etapid:

Sulata joodis ja eemalda komponent(id)

Eemaldage jootejääk(mõnede komponentide puhul valikuline)

Kandke jootepastaPCB-l (printimise, väljastamise või kastmise kaudu)

Asetage uus komponent ja valage uuesti

Mitte--kontakti ümbertöötamise meetodid:

Infrapuna (IR) jootmine

Kuuma gaasi jootmine

Infrapuna jootmine

Eelised:

Lihtne seadistamine

Suruõhku pole vaja (v.a jahutus)

Erineva kuju ja suurusega komponentide jaoks on vaja vähem düüse

Ühtlane küte kvaliteetsete{0}}IR-süsteemidega

Õrn tagasivooluprotsess õigete profiiliseadetega

IR-allika kiire reageerimine

Temperatuuri juhtimine otse komponendil

Vähendatud oksüdatsiooni ja räbusti kulumine

Iga protsessi dokumenteeritud temperatuuriprofiil

 

Puudused:

Lähedal asuvad komponendid peavad olema kuumuse eest kaitstud

Pinna temperatuur varieerub sõltuvalt komponendi värvist (tumedad pinnad kuumenevad rohkem)

Konvektsioonist tingitud energiakadu

Reflow atmosfäär pole võimalik

Kuuma gaasi jootmine

Eelised:

Lülitage kuuma õhu ja lämmastiku vahel

Kõrge töökindlus ja kiirem töötlemine spetsiaalsete düüsidega

Reprodutseeritavad jootmisprofiilid

Tõhus küte suure soojusülekandega

Ühtlane küte kvaliteetsete{0}}düüsidega

Kontrollitud gaasitemperatuur hoiab ära ülekuumenemise

Kiire jahutamine pärast tagasivoolu

 

Puudused:

Soojusgeneraatori aeglane reaktsioon võib soojusprofiile moonutada

Täpsuse tagamiseks on vaja kallid ja keerukad pihustid

Kõrvalolevate komponentide puhumise ja kahjustuste tekitamise oht

Kohalik turbulents võib tekitada ebaühtlase kuumenemise

Keskkonnamõjudest tulenevaid kahjusid ei hüvitata

Raske otsene temperatuuri reguleerimine gaasi suure kiiruse tõttu

Nõuab sobiva tagasivooluprofiili jaoks reguleerimis- ja testimisfaasi

Kokkuvõttes on ümbertöötlemissüsteemid, eriti kontaktivabad meetodid, nagu infrapuna- ja kuumagaasjootmine, hädavajalikud vigade tõhusaks parandamiseks ja defektsete SMD-de asendamiseks, millest igaühel on oma eelised ja väljakutsed.

Hübriidtehnoloogia

Hübriidsed ümbertöötlussüsteemid ühendavad keskmise{0}}infrapunakiirguse kuuma õhuga

 

Eelised:

Lihtne seadistamine

IR-kiirgust toetav madala voolukiirusega kuum õhk parandab soojusülekannet, kuid ei suuda komponente ära puhuda

Soojusülekanne ei sõltu täielikult kuuma gaasi voolukiirusest komponendi/koostu pinnal (vt kuum gaas)

Paljude komponentide kuju ja suuruste jaoks pole vaja erinevaid otsikuid, mis vähendab kulusid ja vajadust düüside vahetamiseks

Vajadusel võimalik küttepinda reguleerida erinevate kinnituste abil

Olenevalt ülemise küttekeha tüübist on võimalik soojendada isegi väga suuri / pikki ja eksootilise kujuga komponente

Võimalik väga ühtlane küte, eeldades kvaliteetseid hübriidküttesüsteeme

Õrn tagasivooluprotsess madalate pinnatemperatuuridega, eeldades õigeid profiiliseadeid

Kütteprotsessiks pole vaja suruõhku (mõned süsteemid kasutavad jahutamiseks suruõhku)

Suletud ahela temperatuuri reguleerimine otse komponendil on võimalik termopaari või püromeetrilise mõõtmise abil. See võimaldab kompenseerida erinevaid keskkonnamõjusid ja temperatuurikadusid. Võimaldab kasutada sama temperatuuriprofiili veidi erinevatel koostudel, kuna kütteprotsess kohandub automaatselt. Võimaldab (taas)sisenemist profiili isegi kuumade sõlmede korral

Sihtprofiili temperatuuride ja gradientide otsene seadistamine on võimalik komponentide temperatuuri otsese juhtimise kaudu igas üksikus jootmisprotsessis.

Pole suurenenud oksüdatsiooni tänu jooteühenduste tugevale puhumisele kuuma õhuga, vähendab räbusti kulumist või räbusti ärapuhumist

Iga üksiku võimaliku ümbertöötlemisprotsessi jaoks komponendil kulunud temperatuuri dokumentatsioon

Puudused

Temperatuuritundlikud läheduses asuvad komponendid peavad olema kuumuse eest kaitstud, et vältida kahjustusi, mis nõuavad iga plaadi jaoks lisaaega. Varjestus peab katma ka gaasivoolu eest

Võimalik konvektiivne energiakadu komponendis